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od体育登录: 常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表

本文摘要:

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的外貌淬火目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。

感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的外貌淬火目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴接纳感应加热外貌淬火设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处置惩罚约提高10倍。感应加热外貌淬火的工件质料一般为中碳钢。

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为适应某些工件的特殊需要已研制出供感应加热外貌淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可接纳感应加热外貌淬火。

淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图2)

常用感应淬火钢的热处置惩罚规范

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图3)

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图4)

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图5)

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图6)

感应加热的主要优点是:①不必整体加热工件变形小电能消耗小。②无公害。

③加热速度快工件外貌氧化脱碳较轻。④外貌淬硬层可凭据需要举行调整易于控制。

⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上易于实现机械化和自动化便于治理且可淘汰运输节约人力提高生产效率。⑥淬硬层马氏体组织较细硬度、强度、韧性都较高。⑦外貌淬火后工件表层有较大压缩内应力工件抗疲劳破断能力较高。

常用感应淬火钢的力学性能

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图8)

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图9)

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常用感应淬火钢的热处置惩罚规范及力学性能表(图10)

感应加热热处置惩罚也有一些缺点。

与火焰淬火相比感应加热设备较庞大而且适应性较差对某些形状庞大的工件难以保证质量。

感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并举行须要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为尺度机床和专用机床前者适用于一般工件后者适用于大量生产的庞大工件。

优缺点

凭据交变电流的频率崎岖可将感应加热热处置惩罚分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处置惩罚所用的电流频率高达27兆赫加热层极薄仅约0.15毫米可用于圆盘锯等形状庞大工件的薄层外貌淬火。

②高频感应加热热处置惩罚所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用。


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